Herzstück unserer Maschinenausrüstung ist ein omax JetMachining Center der neuesten Generation. Die Technik ermöglicht es, Werkstücke in Dicken von 160 mm und mehr zu schneiden. Ein 2 x 6 m großes Schneidbecken erlaubt zudem die Bearbeitung von Werkstücken in großen Abmessungen.
Beim Wasserstrahlschneiden wird Wasser auf bis zu 4000 Bar verdichtet und durch eine 0,76mm bzw. 0,35mm große Düse auf das Werkstück appliziert. Damit können Geschwindigkeiten des Wasserstrahls bis 900 m/s erreicht werden. Fachleute sprechen auch vom Kerbschneiden. Auf diese Weise lassen sich weiche, dünne Materialien wie Kunststoff schneiden.
Hierbei wird dem verdichteten Wasserstrahl ein abrasives Mittel, meist in Form von sehr feinem Granatsand zugesetzt. Damit wird eine der Erosion ähnlich Mircozerspanung erreicht, die Material aus dem Werkstoff herauslöst. Mittels dieser Technik können auch feste Materialien wie Metalle oder Keramik geschnitten werden.
Das Wasserstrahlschneiden lässt sich auf ein besonders weit gefächertes Spektrum von Materialien anwenden. Zu den Schwerpunkten zählt das Bearbeiten von Werkstoffen wie Metall, Kunststoff, Keramik, Glas oder Stein. Aber auch andere Materialien bis hin zu Verbund- oder Kompositwerkstoffen sind bearbeitbar.
Besonders positiv einzuordnen ist, das Werkstoffe ohne Wärmeeinflusszone (WEZ) oder Veränderung der Materialeigenschaften geschnitten werden können. Das macht den Einsatz der Wasserstrahlschnitttechnik auch zu Forschungszecken interessant.
Eisen, Stahl, Edelstahl und Nichteisenmetalle wie Titan, Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze, Guss, Blei sowie Legierungen und Verbundwerkstoffe.
Granit, Marmor, Standstein, Quarzit, Basalt, Gneis, Schiefer u. a.
Faserverstärkte Kunststoffe (CFK, GFK), Plexiglas, Polyethylen, Polyvinylchlorid, u. a.
Glas, Verbundglas und Keramik
Plattengröße 4.000 x 14.500 mm mit bis zu drei Brennern gleichzeitig;
Plattenstärke bis 160 mm
Alle Profile gerade und auf Gehrung geschnitten
Schnittbereich bis Ø 360 mm
Für bis zu 10 mm Blechdicke und 30 mm Schnittlänge
Blechdicke bis 6mm; Blechbreite bis 650 mm; Oberwalze Ø 80 - 300 mm
Scherquerschnitt bis 3000 m²; Ausklinker bis 10 mm Blechdicke; Locht bis 90 mm
Arbeitslänge bis 4.500 mm; Presskraft bis 10 kN
Profile bis IPE 450; diverse Walsteinsätze zum Biegen von Rohren
Blechdicke von 3mm - 70 mm; Blechbreite bis 4.000 mm
Schneideverfahren: Feinstrahlplasma, Autogen
Fasenschnitte: Skew Rotator Infinity
Schneiddicke: VA bis 60 mm; ST bis 300 mm
Fahrwege: x 24.0000 mm; y 4.000 mm